Naprawy podejmowane są zazwyczaj w związku ze znacznym zniszczeniem istniejącej posadzki, z koniecznością podniesienia standardu lub zmianą profilu działalności firmy. W wielu przypadkach zastosowanie nowoczesnych technologii posadzkowych na bazie żywic syntetycznych pozwala skrócić czas przestoju w produkcji do niezbędnego minimum.
Istniejąca posadzka: płytki
W przypadku płytek, najczęściej spotykanych w starszych zakładach, konieczne jest sprawdzenie ich przyczepności do betonowego podłoża, m.in. poprzez test młotka (głuchy odgłos świadczy o ich odspojeniu) oraz sprawdzenie stanu fugowania. Te płytki, które nie są trwale związane z podłożem, oraz wykruszające się fugi należy usunąć. Wykonanie posadzki żywicznej na tego typu podłożu wymaga specjalnego przygotowania, m.in. szlifowania, wypełnienia ubytków, wyrównania powierzchni masą szpachlową na bazie żywicy z piaskiem kwarcowym.
W przypadku powłok cienkowarstwowych, np. posadzek żywicznych typu wylewanego o grubości do 2–3 mm, należy jednak liczyć się z tym, że na powierzchni posadzki żywicznej będą widoczne podziały, np. w miejscach, gdzie wcześniej przebiegały fugi. Często też posadzki żywiczne wymagają położenia na powierzchni starej posadzki laminatu z maty szklanej i żywicy dla wzmocnienia podłoża, jego wyrównania i poprawy przyczepności nowej powłoki.
W przypadku podłoży z płytek ceramicznych, należy zastosować specjalistyczny grunt do niechłonnych powierzchni, np. Peran Primer W.
Istniejąca posadzka: beton / asfalt
W starszych zakładach produkcyjnych, a także np. w hangarach lotniczych, często spotyka się posadzki betonowe lub asfaltowe. Aby można było wykonać na nich posadzki żywiczne, powinny one mieć odpowiednią odporność na odrywanie – powyżej 1,5 MPa, potwierdzoną badaniem pull-off.
Istniejąca posadzka: posadzka żywiczna

W przypadku starych posadzek żywicznych sposób naprawy będzie zależał od rodzaju uszkodzeń istniejącej powłoki i obszaru objętego zniszczeniem. Każdy rodzaj posadzki żywicznej można naprawić miejscowo w sposób zależny od przyczyny uszkodzenia, ale należy się liczyć z tym, że miejsca naprawy będą widoczne. Przy dużej liczbie napraw miejscowych trzeba rozważyć położenie nowej warstwy na całej posadzce istniejącej po usunięciu czynników wpływających na jej uszkodzenia oraz odpowiednim jej przygotowaniu pod nowe warstwy (naprawy, uzupełnienia, szlifowanie, odtłuszczenie itp.).
Przyczyną odspojenia wierzchniej warstwy posadzki może być na przykład nieszczelna, niewłaściwie zaprojektowana lub wykonana hydroizolacja. Jest to jedna z możliwych przyczyn na przykład podciągania wody gruntowej do płyty dennej w garażu podziemnym. Kolejną przyczyną degradacji posadzki może być brak warstwy spadkowej, nieszczelności wierzchniej warstwy, niedostateczne spadki lub błędy wykonawcze przy montażu elementów odwodnienia, co może powodować zaleganie wody i zanieczyszczeń na powierzchni posadzki lub podsiąkanie wilgoci do podłoża betonowego. Z kolei spękania podłoża betonowego mogą wynikać z ponadnormowych zarysowań związanych z pracą konstrukcji budynku.

– konieczne jest zaplanowanie i podjęcie działań naprawczych przez wykonawcę posadzki w porozumieniu z projektantem budynku.

Rozwiązania posadzkowe na bazie żywic i różnego rodzaju dodatków, np. piasku kwarcowego, mogą być również stosowane do wykonywania miejscowych uzupełnień. Typowe uszkodzenia, które można naprawić przy użyciu żywic, to drobne spękania, odpryski powstałe w wyniku intensywnego, niewłaściwego użytkowania, uderzenia ciężkich przedmiotów, uszkodzenia i zarysowania mechaniczne, czy też uszkodzenia termiczne powstające wskutek buksowania kół wózków widłowych przy przewożeniu ciężkich ładunków. Do tego typu uzupełnień lub uszczelnień używa się szpachli żywiczno-kwarcowych lub specjalistycznych mas trwale elastycznych o dużej przyczepności.
W przemyśle sprawdzają się między innymi posadzki z grupy Flowfast, takie jak np. Flowfast BC – antypoślizgowa, bardzo trwała i wytrzymała posadzka na bazie żywicy metakrylowej (MMA) i barwionego piasku kwarcowego. Krótki czas wiązania tego typu żywicy umożliwia wykonanie całego systemu w ciągu jednego dnia roboczego. Ponadto posadzka ta jest odporna na uszkodzenia mechaniczne – ma wysoką odporność na ścieranie w klasie AR0,5 potwierdzoną w badaniach zgodnie z normą PN-EN 13892-04. Pozwala na obciążenia intensywnym ruchem pieszym oraz na użytkowanie wózków widłowych, a przy tym jest odporny na promieniowanie UV.


Dla przemysłu spożywczego oraz innych branż, w których kluczowe jest utrzymanie najwyższego poziomu higieny, w miejsce tradycyjnych płytek, Flowcrete oferuje bezspoinowe, antybakteryjne systemy posadzkowe z grupy Flowfresh, dostępne również w wersjach Quick. Posadzki te mają te same właściwości co standardowe posadzki Flowfresh, czyli są czyste mikrobiologicznie, zawierają oparty na jonach srebra dodatek Polygiene®, który eliminuje 99,9% mikroorganizmów z ich powierzchni oraz są odporne mechanicznie, chemicznie i termicznie, a dodatkowo charakteryzują się krótszym czasem wiązania.
W przypadku konieczności naprawy lub wymiany posadzki przemysłowej warto skorzystać ze wsparcia ekspertów od posadzek żywicznych, którzy na bazie oceny istniejącego podłoża będą w stanie doradzić optymalne rozwiązanie.
Jesteśmy do Twojej dyspozycji – oferujemy pomoc w doborze systemów posadzkowych, przygotowanie wyceny oraz odpowiedzi na pytania techniczne. Skontaktuj się z naszym zespołem.
Porozmawiajmy!