FAQ - Usein kysytyt kysymykset

Epoksijärjestelmämme koostuvat lämpökovettuvasta muovista, joka soveltuu erilaisiin teollisiin sovelluksiin.

Sinun tarpeesi ratkaisevat. Pinnoite voidaan yhdistää erilaisiin pigmentteihin tai hiekkaan. Näin saat optimaalisen yhdistelmän halutuista ominaisuuksista: esim. pinnan viimeistely, kemiallinen kestävyys, kulutuskestävyys, puhdistettavuus, liukastumissuoja ja visuaaliset efektit.

Epoksi kestää hyvin emäksisiä aineita, mutta myös tiettyjä liuottimia sekä polttoaineita ja öljyjä. Epoksipinnoitteet ovat isommilla pinnoilla edullisin vaihtoehto. Hajuton levitys.

Polyuretaanin etuna saumattomissa lattioissa on erinomainen yhdistelmä kovuutta, joustavuutta ja naarmuuntumiskestävyyttä. Polyuretaania käytetään pääasiassa pintoihin, joissa tarvitaan joustavia pinnoitteita tai joita puhdistetaan höyryllä ja kuumalla vedellä.

Polyuretaanilla on hyvä kestävyys pitkäaikaista ​​liuottimille altistumista vastaan sekä hyvä valkaisuaineiden ja alkalisten aineiden kestävyys. Hajuton levitys.

Akryylipinnoitteen tärkein etu on, että se kovettuu nopeasti (jopa 0 °C:n lämpötilassa), mikä tarkoittaa, että valmista lattiaa voidaan kuormittaa jo muutaman tunnin kuluttua. Flowcreten Duracon®-järjestelmät ovat saumattomia ja niiden pintatiheys on suuri, mikä tarjoaa suuria hygienia- ja ympäristöhyötyjä.

Pinnoitteet ovat saatavilla harmonisoidussa väriasteikossa, joka luo kauniin ja viihtyisän ympäristön. Akryyli on monipuolinen ja hyvä valinta kuljetus-, puu- ja paperiteollisuudessa. Akryyli kestää hieman paremmin happoja kuin epoksi. Voidaan levittää jopa 0 °C:ssä.

Vinyyliesteri (Flowchem VE) kestää huomattavasti korkeampia lämpötiloja ja sillä on parempi haponkestävyys kuin epoksi-, polyuretaani- ja akryylipinnoitteilla.

Vinyyliesterissä on myös kova silloitus molekyylien välillä, ja siksi sillä on erittäin hyvät mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Tästä syystä vinyyliesteriä käytetään pääasiassa laminoinnin yhteydessä, kun halutaan parempaa mekaanista suorituskykyä ja/tai parempaa kemiallista

kestävyyttä; pääasiassa kemikaalisäiliöissä ja -putkistoissa, mutta myös lattiapinnoitteena, kun vaaditaan korkeaa haponkestävyyttä.

Valmiin pinnoitteen laadun varmistamiseksi työn suorittaa valtuutettu urakoitsija. Työ voi käsittää mitä tahansa lattioista, pengerryksistä ja säiliöistä seiniin ja kattoihin.

Lattiamateriaaleja valittaessa ongelmia voidaan ehkäistä vaatimusten huolellisesti harkitulla määrittämisellä. Eri lattiamateriaaleilla on erilaiset ominaisuudet, joten valintaa tehtäessä on syytä priorisoida ja tehdä kompromisseja. Tärkeintä on tehdä faktoihin perustuva ja tietoinen valinta. Alla on kuvaus vaatimuksista, jotka tulee ottaa huomioon lattiajärjestelmää valittaessa.

1. Elinkaari - Elinkaaren odotettu pituus on ehkä perustavanlaatuisin kriteeri. Lattian elinkaari on usein ratkaiseva sekä kustannusten että ympäristövaikutusten kannalta.
2. Tekniset toiminnalliset vaatimukset - Kuormitetaanko lattiaa kemikaaleilla (jatkuvasti, tilapäisesti, missä pitoisuuksissa), onko mukana mekaanista kuormitusta, raskasta liikennettä, korkeita/matalia lämpötiloja tai nopeita lämpötilamuutoksia? Vaaditaanko korkeaa valonkestävyyttä? Myös alapuoli on otettava huomioon. Joissakin tapauksissa voi olla tiiviysvaatimuksia alustan suojaamiseksi kosteudelta ja kemiallisilta vaikutuksilta. Toisissa tapauksissa alapuolella taas on liikkuvia halkeamia, jotka asettavat vaatimuksia pintapinnoitteen halkeamien siltauskyvylle.
3. Talous - Materiaalikustannusten lisäksi on huomioitava myös asennuskustannukset sekä mahdolliset tuotannon keskeytykset asennuksen aikana. Neliöhinta on suhteutettava odotettuun elinkaareen ja ylläpitokustannuksiin
4. Ajankäytön suunnittelu - Joskus tilat on voitava ottaa käyttöön heti lattian asennuksen jälkeen. Siksi on tärkeää selvittää, milloin tilat ovat jälleen käytettävissä. Lattian valinnalla voi olla vaikutusta vaadittavaan aikaan. Jotkin järjestelmät esimerkiksi koetaan häiritseviksi voimakkaan hajun vuoksi, jos ne asennetaan käytön aikana.
5. Sisäympäristö ja turvallisuus - Jalankulkualueet tarvitsevat liukastumisenestosuojauksen. Muita turvallisuusvaatimuksia voi esiintyä kosteissa tiloissa tai tiloissa, joissa on palo- ja räjähdysvaara. Tietyissä ympäristöissä on erityisiä hygieniavaatimuksia; lattia tulee olla helppo pitää puhtaana, ja sen tulee kestää myös toistuvaa altistumista kemikaaleille ja puhdistusta esim. kuumalla vedellä.

Epoksimuovit kuuluvat polymeerien ryhmään. Ne valmistetaan kahdesta komponentista: peruskomponentista, joka koostuu epoksihartsista, sekä kovetekomponentista, joka koostuu erityyppisistä amiineista.

Akryylipohjaiset lattiapinnoitteet valmistetaan paikan päällä pienten reikien välttämiseksi, jotka voivat sisältää likaa ja itiöitä. Niillä on myös korkea UV-kestävyys, eivätkä ne haurastu vanhetessaan kuten epoksipohjaiset lattiapinnoitteet.

Saumaton terrazzo on ei-huokoinen ja saumaton, mikä tarkoittaa, että kosteus ei pääse tunkeutumaan pintaan. Tämä estää mikrobien kasvua ja antaa viimeistelyn, joka on nopea ja helppo puhdistaa.

Tasoitusta käytetään usein epätasaisilla pinnoilla pinnan tasoittamiseksi lopullisen lattiapinnoitekerroksen valmistusta varten. Sen lisäksi, että tasoitus muodostaa tämän tasoituskerroksen, se myös helpottaa alapuolen ja lattiapinnan tarttumista toisiinsa.

Akryylipohjaisten lattiapinnoitteiden suurin etu epoksi- tai polyuretaanivaihtoehtoihin verrattuna on materiaalin nopea asennus ja kovettuminen, joka tapahtuu usein vain 1-2 tunnissa. Tämä minimoi seisokit sekä asiakkaan tuotanto- ja voittotappiot.

Tiloissa, joissa käsitellään elintarvikkeita, lattia altistuu niiden erilaisille sivutuotteille, kuten rasvoille, öljyille, verelle, sokeriliuoksille ja luonnollisille elintarvikehapoille. Nämä aineet voivat aiheuttaa lukemattomia erilaisia vaurioita pinnoittamattomille pinnoille, mikä voi vaikuttaa laitoksen hygieeniseen ja rakenteelliseen yhtenäisyyteen.